科技赋能 实现产业协同——中国联合水泥EBC智砼平台入选工业互联网产业联盟2020年垂直行业应用案例

多年来，中国联合水泥集团有限公司（以下简称中国联合水泥）凭借中国建材集团的强大科研力量，通过拓展水泥+业务，借助现代信息化及工业互联网技术与手段，着力建设智慧型企业，并已成功打造中国联合水泥EBC智砼平台。

2020年7月，中国联合水泥成为工业互联网产业联盟建材行业特设组联执主席单位。2021年11月，中国联合水泥EBC智砼平台《中国联合水泥EBC智砼平台——工业互联网助力传统企业转型变革》入选工业互联网产业联盟2020年垂直行业应用案例。

到底是什么样的技术让中国联合水泥EBC智砼平台成功上线应用，创造了一个个奇迹，实现了运营优化和产业协同？

深耕垂直行业打造商混工业互联网平台

中国联合水泥集团有限公司常务副总经理杨振军认为：随着制造强国、网络强国的数字经济时代来临，应对需求平台期、经营薄利化的行业现状，借助“5G+工业互联网”的融合应用，赋能全业务流程的价值提升，成为中国联合水泥的必然选择。

据此，2019年8月，以“‘三精’管理”理念为支撑，培育“智慧决策、智能管控、协同共享、数字创新”的中联数字化能力，建设“横向供应链联通、纵向产业链贯通、内外生态链融通”的中联数字生态圈，最终打造“智慧中联”的数字化转型工作正式推进。

按照中国联合水泥数字化转型的统一部署，作为中联数字化转型的第一个项目——中联EBC智砼平台（EBC全称Enterprise Business Capacity，即企业业务能力），并于2019年11月开始正式搭建。中联EBC智砼平台采用领域驱动设计的云原生架构搭建，以微服务、多租户的方式开发，分布式容器化集群的方式部署，创新建立了“中联商混私有SaaS平台”，是行业内率先建立的私有化SaaS平台，占据技术领先优势，引领行业技术发展。

项目以“SaaS平台+多租户”的互联网产品模式做了全新的技术变革，打破传统ERP平台在单体应用架构思想下构建系统所带来的技术落后、横向扩展困难等各种局限性，实现了企业租户复制和扩展模式，同时支持租户间的数据互联互通及多层级管控等需求的整体架构，并通过试点企业应用，完成了管理模式输出与标准输出，实践了“共性平台+应用子集”的互联网应用模式。

至此，中联EBC智砼平台实现了基础设施的云化、核心技术的互联网化及业务应用的数字化与智能化。

目前，中联EBC智砼平台基于平台化设计、个性化定制的方式，已经广泛应用于中国联合水泥及宁夏建材两个集团，跨7个省（自治区、直辖市）所属的40多家商混企业、近200家搅拌站；平台以商混业务为核心，实现了商混业务的全面数字化管理；基于大数据、云计算和物联网设备实现了智能生产和智慧运营；打造了集工程项目、客户服务、生产制造、供应链和物流服务的网络协同生态圈，为数万名客户、供应商，以及近万名司机提供了延伸服务。

技术赋能实现管理降本和生产提效

中联EBC智砼平台通过集中调度、远程控制、无人值守、大数据运算等多种技术和数据支撑方式，在关键环节采用集成网络、硬件、算法的智能设备，通过系统智能化控制减少人工参与，提高产品的质量，降低员工的工作强度，创造更加人性化的工作岗位和舒适的工作环境，降低了生产控制成本（人力成本、质量成本）。

中联EBC智砼平台对原有生产系统升级改造普遍实现了对生产线设备远程控制管理及一机多控，所有生产站点操控室全部下迁并集中控制。其中，鲁南经济体菏泽区域实现了3家公司10个站点、23条生产线进行统一生产调度，实现了最远距离67公里的超远程集中生产控制，开创了国内混凝土行业超远程集中生产控制的最远距离。超远程集中生产控制为集团化混凝土企业的生产管理开创了新的管理模式。超远程集中生产控制，不受空间距离限制，打破了单站生产的限制，是实现清洁生产、安全生产的基础上又一次升级。通过超远程工控集中控制，真正实现了统一混凝土生产管理，深化了一体化经营管理，提升了精细化管理及信息化、智能化管理水平。

中联EBC智砼平台-3企业10站点集中调度中心

平台通过与厂区门禁、厂区视频监控、运输车辆GPS，无人计量系统及混凝土生产控制系统进行互联互通，利用物联网技术和严密的流程设计帮助企业从根本上解决供应计划、运输、收发货过程中出现的问题，搭建以客户APP、砼车运输APP、供货商APP、原材料司机小程序为载体的涵盖采购物流管理、销售物流管理、仓储管理、运输管理等方面形成一体化物流管理平台。满足本行业生产经营所需相关系统间的业务集成，提高公司生产经营智能化管理水平。

通过移动终端及在线Web服务，以用户为基础将传统台面式库房管理业务转变为实时性移动管理，结合EBC系统仓位管理功能，可以及时掌握所有仓储状态，便于实时盘点及自动出入库业务，有利于提高仓库管理的工作效率。同时通过生产实时状况反馈实现动态库存管理，智能优化供应链控制节点，降低库存和运输成本，控制最佳采购节点，减少资金占用。

基于全要素、全业务链的数字化，物联设备的自动化和实时化，不断利用机器学习和模型运算，对业务应用进行数据定量、定性分析，定向调整、提效，在管理精细化、精益化方面普遍提升60%；通过对异常业务的诊断与处理，寻找业务突破口，利用数据指导运营决策、驱动业务增长，通过生产线台时表诊断，有效调整生产提高产能利用率，济宁中联商混最高台时产能利用率达到90%。

在济宁华能站，这样一组数据引起了行业内外的关注：克服了生产线老旧、厂区空间严重不足的制约，创造了混凝土单站日产1万余立方米，车辆进出场车次达2422车的最高记录，尽管如此繁忙，整个厂站生产却有条不紊。

刷新记录的正是中联EBC智砼平台，通过上线应用，可以实时动态监控各站点运营情况，实现了从货源地、搅拌站到工地的所有业务移动互联。济宁中联商混数据统计，该站HZS120型生产线小时产量98立方米，达产率81.7%、HZS180型生产线小时产量162立方米，达产率90%，比系统上线前提高了约1倍。

中联EBC智砼平台-百余站点运营实时数据

确保制度落地实现数字化管控

通过中联商混EBC智砼平台的扎实应用，中国联合水泥现有商混业务已经实现全面数据化，数据细化颗粒度达到商混业务的基础业务单元——每一车混凝土业务，涵盖相关业务的客户信息、合同信息、工程施工信息、生产信息、原料信息及车辆信息等。并同时落地各项制度规范，分级审批责任明晰，系统按照岗位职责，智能流转、触发，全面落实了各项管理规范的严格执行。

中联商混EBC智砼平台从原材料质量、配比管控、设备监测等多维度着手，实现全方位的质量管控，杜绝质量风险；从客户资信、付款条件、执行人员的全方位信息动态管控着手，将应收账款风险控制在可控范围之内，既保持营销灵活度，又有效压减应收账款、缩短账龄。

各企业将每日生产经营情况通过EBC系统实时进行汇总审核、结算，及时得到有效的数据，通过与客户对账，双方确认数量与金额，最终得到应收付账款，形成日结算的财务报表，并推送给财务系统。清晰的应收、应付、已收、已付账款情况，保证了企业资金的良性运转。

值得一提的是借助EBC系统，集团商混中心的一体化经营战略已经具备了管理手段与指导依据，有效提高了集团各混凝土企业的核心竞争力。

业务数字化走向数字业务化推动运营优化

中联EBC智砼平台全面覆盖商混企业的销售、生产、质量、采购、运输等生产经营的需求，有效打通了各业务环节数据，实现了不同业务之间的数据共享，从业务数据化逐步走向数据业务化，以数据驱动企业增长，立足优化管理结构、提升企业效能，持续进行数据智能分析和数据创新应用。

纵向实现专题分析、精准定位，通过自主式托拉拽、不同维度抽取数据，快速组成统计图表，并可随时下钻查看各区域、企业“量、价、款、本、费、利”的精准数据；使企业管理更加严密、有效、快捷，逐步实现中联集团供销业务的数字化升级，减少了管理漏洞，加快了业务运作效率。

横向实现统筹部署、区域联动，通过地图展示场站市场范围、工程项目、销售区域、货源地等全局分布情况，统计图表和动态曲线展示云供应分析情况，为集团优化产业布局、协同区域发展提供决策支撑。

拓展增值服务推进产业体系生态化

中联EBC智砼平台通过牵头建设产链云平台，促进核心业务系统和设备平台化发展，除了满足集团及企业内部的应用，支持企业内部的资源优化与协同，还推动了上下游企业协同集聚,形成“产业+配套”“平台+生态”发展格局，探索在企业实施两化融合、智能制造技术创新工作中的新模式、新业态。

首先，为甲方客户提供业务需求解决平台，支持手机APP申请订单计划、合同进度查询、订单运输情况查询、在线对账、交互评价等内容，提升客户服务品质和满意度，建立多方的在线沟通机制，优化服务体验，提高产品附加值，进而提升品牌价值和市场竞争力。

其次，为供应商提供便利服务，支持供应商通过手机APP反馈供应时间、查看到场和质检情况，建立供应商、采购、场站的多方沟通渠道，满足与供货商良好的在线交互应用，实现快速对账结算；提高原材料运输与车辆周转效率，实现WEB在线下单、信息自动推送、电子数据对帐、消息提醒等移动业务需求；确保供应链环节从业务办理到物资发运、计量、质检取样、出入库、运输等透明化和实时化，提高供应商物料发运及收货的双向联动。

借助管理平台的“互联网+”提升企业服务能力，促进供需双方合作，实现可持续发展双赢模式，防微杜渐提高企业自身智能化管理水平，以“移动互联智能砼行物流”管理平台的“互联网+”转型应用助力企业转型升级。

最后，为承运服务商提供业务支撑，支持司机运输的全程应用，本着降低管理风险、控制成本、提高效益、提升内部管理水平的原则，实现运输过程控制多方共享，事后可追溯，账目结算清晰，增加物流的业务流转效率。物流运输监控、自助服务等业务，实现在线业务办理、出入门禁、无人值守称重、取样质检、车辆运输监控等为一体化的智能化、无人化的综合管理。

济宁中联混凝土有限公司-华能站

以科技创新为核心助力“四位一体”全面创新

在中国联合水泥人的心中，公司的数字化转型之路，一直坚持以科技创新为核心的“四位一体”全面创新，即科技创新、管理创新、商业模式创新、体制机制创新。如今，中联人通过正在不断努力，在这条路上阔步向前。

通过不断进行业内专家论证、试点企业实践、推广企业完善，最终形成了依托于工业互联网平台技术，深耕于商混行业的，包含供应、生产、销售、运输全业务，供应商、司机、客户、员工全生态的，内嵌业务规范、操作规程、管控节点的完整应用平台。

如今，中联EBC智砼平台以互联网技术、以业务和数据为驱动，连接产业上下游数据及智能设备，打破原有各业务模块的分割管理，实现销售、生产、采购、物流、质量综合一体化管理；规范企业的生产运营，提高员工的工作效率、降低生产经营成本，严把质量管，提升企业的自动化、智能化程度，实现了集团商混管理新模式；构建串联采购、销售、运输的产业链生态圈，实现互联网与传统产业深度融合，促进商混全集团、全价值链之间的互联、互通与高效协同，探索商业模式和服务模式创新。

科技创新的推行离不开体制机制的保驾护航，一方面有效组织、统筹集中各方面资源，实现所需人员、技术和流程等资源的集成和功能的融合；另一方面，通过体制机制的创新，建立组织保障和有效的激励机制，才能更好的发挥科技引领作用，激活企业的创新力和生命力。

工业互联网产业联盟是由工业和信息化部组织，中国信息通信研究院联合制造业、通信业、互联网等企业于2016年2月1日共同发起成立。成员数量超过2000家，是我国具有国际影响力的工业互联网产业生态载体。

中国联合水泥集团有限公司是中国建材集团旗下的核心企业，是集水泥、商品混凝土、砂石骨料、水泥制品等制造及研发、节能环保与综合利用为一体的大型水泥企业集团。中国联合水泥集团于2020年7月经过评审，成为工业互联网产业联盟建材行业特设组联执主席单位。

责编 | 丁涛

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